Produktöversikt

Hög-Wide-Utrustning för webbskärning omvandlar breda överordnade rullar till flera färdiga rullar genom kontinuerlig avlindning, banstyrning, skärning och tillbakaspolning. Den används för filmer, papper, folie och andra flexibla banmaterial där färdig bredd, rulldiameter, lindningskondition och produktionshastighet måste matcha nedströmsprocessen.

Materialkompatibilitet

Flexibla filmer

PET, BOPP, PE, CPP och liknande filmer kan bearbetas enligt tjocklek, elasticitet, yttillstånd och lindningsbeteende.

Papper och folie

Kraftpapper, aluminiumfolie, metalliserade filmer och utvalda bestrukna material kan bearbetas med spännings- och skärinställningar anpassade till underlaget.

Materialgenomgång

Materialtjocklek, -huvudrullens vikt, beläggning, styvhet och yttillstånd bör bekräftas innan den slutliga utrustningsspecifikationen ställs in.

Slitningskonfiguration

Slitsbredd
Knivpositionerna är ordnade efter färdig-rullbredd och körfältsmängd. Minsta praktiska slitsbredd beror på materialtjocklek och knivarrangemang.

Knivval
Rakhyvlar eller cirkulära-knivssystem kan väljas efter substratstruktur, tjocklek och önskad slitskant.

Kantklippning
Trimsamlingen är anordnad runt slitslayouten och banans bredd för att bibehålla en fri materialbana under kontinuerlig drift.

Spänning och webbkontroll

Slappna av spänningen

Avrullningssektionen upprätthåller kontrollerad banspänning eftersom den överordnade -rullens diameter minskar under produktionen.

Webguidning

Automatisk banstyrning korrigerar lateral banrörelse innan materialet kommer in i slitsektionen.

Spola tillbaka spänning

Återlindningsspänningen anpassas till materialtjocklek, slitsbredd, valsdiameter och önskad färdig-valshårdhet.

Återspolningskrav

Färdig rulles diameter
Återupprullningssektionen väljs enligt den önskade färdiga-rullens diameter och produktionslängd.

Kärnstorlek
Typiska kärndiametrar inkluderar 76 mm och 152 mm. Andra kärndimensioner kan specificeras enligt det färdiga-rullformatet.

Rullbildning
Inställningarna för återspolningstryck och spänning bestämmer valsens konstruktion, kantjustering och färdiga-valshårdhet för nedströmshantering.

Produktionsapplikationer

Flexibel förpackning

Breda filmrullar kan omvandlas till smalare rullar för tryckning, laminering, påsframställning och förpackningsoperationer.

Papperskonvertering

Utrustningen bearbetar breda pappersrullar till specificerade bredder för efterföljande konverterings-, tryck- eller förpackningsprocesser.

Industriell webbbearbetning

Utvalda folie-, metalliserade och belagda banmaterial kan skäras i produktionsbredder för vidare bearbetning.

Viktiga utrustningsfördelar

Hög-bearbetning
Den kontinuerliga banbanan stöder produktion där breda moderrullar måste omvandlas till flera färdiga rullar inom en kontrollerad process.

Kontrollerad klyvning
Justerbar knivposition fastställer de nödvändiga färdiga bredderna över det valda antalet körfält.

Konsekvent tillbakaspolning
Spänning och återlindningstryck koordineras för att producera färdiga rullar med kontrollerat lindningsförhållande.

Produktionsflexibilitet
Arbetsbredd, knivlayout, kärnarrangemang och upprullningsmått kan följa olika krav på material och färdiga-rullar.

Tekniska specifikationer

Parameter	Referensspecifikation
Arbetswebbbredd	1 300–2 500 mm
Maximal avrullningsdiameter	800–1 200 mm
Maximal bakåtspolningsdiameter	500–800 mm
Maximal linjehastighet	Upp till 500 m/min
Minsta slitsbredd	Från 20 mm
Kärndiameter	76 / 152 mm
Klyvningsmetod	Rakhyvel/cirkulär kniv
Webbspänning	Material-beroende
Materialtjocklek	Material-beroende
Styrsystem	PLC-baserad

Projektval

01/

Föräldrarollsdata
Bekräfta förälder-rullens bredd, diameter, kärnstorlek, materialtjocklek och maximal rullevikt innan val av utrustning.

02/

Färdiga rulledata
Tillhandahåll färdiga bredder, bankvantitet, upprullningsdiameter, kärnstorlek och erforderlig valshårdhet.

03/

Produktionsmål
Ange måldriftshastighet, produktionsvolym och arbetstimmar tillsammans med material och färdiga-rulldata.

04/

Materialdata
Materialprover eller fullständiga tekniska specifikationer hjälper till att bestämma knivval, spänningsinställningar och krav på upprullning.

Tillverkning och kvalitetskontroll

Produktionsanläggning
Tillverkningen omfattar plåt, skärning, mekanisk montering och testning över en produktionsanläggning på cirka 5 000 m² med 13+ arbetsstationer.

Tekniskt team
Mer än 40 skickliga yrkesmän stödjer mekanisk produktion, elektrisk integration, montering och testning av utrustning.

Kvalitetsledning
Produktionen följer kontrollerade kvalitetsprocedurer. ISO 9001-certifiering och CE-överensstämmelse är tillgängliga för tillämpliga utrustningskonfigurationer.

FAQ

F: Vilka material kan denna utrustning bearbeta?

S: Den kan konfigureras för filmer, papper, aluminiumfolie, metalliserade filmer och utvalda belagda banmaterial. Slutlig lämplighet beror på tjocklek, styvhet, beläggning och lindningsbeteende.

F: Hur bestäms den nödvändiga arbetsbredden?

S: Arbetsbredden baseras på överordnad-rullbredd, färdiga slitsbredder, körfältsmängd och nödvändig trimtillägg.

F: Vad bestämmer driftshastigheten?

S: Arbetshastigheten beror på materialegenskaper, slitsbredd, körfältsmängd, valsdiameter, spänningskrav och specifikationer för färdiga-rullar.

F: Vilken information krävs för en offert?

S: Ange materialtyp och tjocklek, överordnad-rullbredd och -diameter, kärnstorlek, färdiga bredder, körfältsmängd, återspolningsdiameter och måldriftshastighet.

F: Kan olika färdiga-rullespecifikationer bearbetas?

S: Utrustningen kan specificeras med olika knivlayouter, spänningsinställningar, upprullningsmått och kärnarrangemang för att matcha produktionsprogrammet.

Populära Taggar: hög-hastighet bred-nätskärningsutrustning, Kina hög-sliputrustningstillverkare för hög-nätsklippning, fabrik, kopparfolieskärare, höghastighetsslitsmaskinupprullare, huvudrullskärare, Enkel roterande knivpappersarkare 1400 mm, skärmaskin, webbskärningsmaskin för omlindning